了解塑料造粒機的操作規范

　　塑料造粒機是很多人都沒有接觸過的，主要用于工廠，作為大型機器，塑料造粒機在使用時我們應當注意一些問題，以下是塑料造粒機的操作細則，我們一起來了解一下吧!

　　⒈依次打開電源，設定溫度和留意加溫是否正常。

　　⒉清理料斗等機組，進出水管，檢查各齒輪油，機油，高溫黃油的油位和潤滑狀態，新機的齒輪油最遲半年更換一次，流動部位每周至少添加一次潤滑油。

　　⒊溫度快到設定溫度時，預備物料并依次啟動主電機。

　　⒋擠出機的溫度必需達到設定溫度，開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內的殘留物，直至新料擠出來，然后暫停擠料，快速到位地安裝好過濾板和模頭。方可合上模頭，合上模頭后開啟造粒機主螺桿電機，操縱職員此時闊別模頭，以防模頭硬料堵塞爆裂傷人，直到模頭擠出絲料，然后合上切粒罩并連接切料刀架和鎖緊。

　　⒌以上操縱到位后依次按順序開啟所有風機>;振動篩>;切粒機>;主機的運作。

　　⒍正常出粒時調節切粒機，進行變頻調速調整顆粒大小。螺桿在出料前必需讓切粒機不停地滾動，假如是水冷噴霧式切粒，切粒罩要先通水，最后開啟主機進行正式出產。

　　⒎啟動擠出主機并由慢而快地根據粒子大小需求調節主機和切粒機的變頻調速，只有達到二者協調，才能使切出的粒子更好地平均和粒子的出量最大化。

　　⒏停止作業操縱順序與開機出產操縱順序相反，先關主機驅動，然后依次封閉輔機電源，最后快速的清理模頭，以防模頭冷卻堵塞(特別留意：每班次功課停機后模頭出料孔和過濾板必需完全清孔才能再次安裝出產，否則模頭因堵塞有爆炸之危險)。