防水涂料生產設備及基料制備過程發表時間:2020-03-11 17:09 建筑防水涂料生產用的基料基本上可分為合成乳液和溶劑型樹脂兩類,統稱為合成樹脂,除了部分合成樹脂必須由專業樹脂生產企業提供外,大部分均可由涂料生產企業自行制備。合成樹脂的生產主要經歷兩個過程,聚合反應過程和傳熱過程,所涉及的設備主要是反應釜和傳熱器。 建筑防水涂料的制備過程主要包括顏填料的分散、研磨、涂料的調配、調色等,主要設備為高速分散機、三輥研磨機和膠體磨等。 分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、yiyao、石油、等領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散,速度可任意調節(0-1400轉/分)。
分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強的紊流,通常對物料有很強的分散乳化xiao果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散攪拌機。
三輥研磨機的廣泛應用:三輥機主要用來研磨各種油漆,油墨、墨汁,油彩顏料、涂料、食品、巧克力、化妝品、醫藥、等膏狀物料(不宜研磨足以導致輥筒腐蝕的原料)之用。近年來,在電纜料,人革塑料,肥皂和鉛芯原料的制作領域也有較大的發展,因此,該機已成為這些廠家研細物料的主要設備。
膠體磨的工作原理:是對流體和半流體物料進行精細化研磨處理的設備,可根據被加工物料的要求,通過高速相對連動的定齒與轉齒的高速運轉,使物料受到強大的剪切力、磨擦力及高頻振動待作用。本機具有超微粉碎、分散、乳化、均質、混合等效能。 制備基料的設備 合成樹脂的生產主要是通過縮聚反應或加聚反應等化工過程完成的,溫度、壓力、催化劑和物料配比等因素是影響聚合速率和產品相對分子質量的主要因素,這些工藝條件除了通過工藝操作來控制外,反應釜的結構和合理使用也是重要的保證,目前涂料工業所用的反應釜其種類主要有搪瓷反應釜和不銹鋼反應釜,從加熱形式來看則有直接加熱式反應釜、間接加熱式反應釜、電加熱反應釜、蒸汽加熱反應釜等幾種,較為普遍使用的是蒸汽加熱反應釜。 搪瓷反應釜是由含硅較高的玻璃釉質涂于碳鋼釜內壁,經高溫燒制而成的,具有良好的耐腐蝕性能,對于一般的無機酸、有機酸、弱堿和有機溶劑均有較好的抵抗能力,尤其是在與鹽酸、硝酸和王水等強腐蝕介質接觸時,其耐腐蝕性能優于不銹鋼反應釜,因此是合成樹脂生產常用的反應釜。不銹鋼反應釜有優良的耐腐蝕性能和防銹性能,對一般的無機酸、有機酸、堿液、有機溶液等均有一定的承受能力,因此也是合成樹脂生產常用的反應釜。不銹鋼反應釜的機械性能良好,因此工作壓力和溫度可不受限制。不銹鋼反應釜的表面一般比較粗糙,反應物料容易黏附在壁上,造成局部 (二)換熱與冷凝設備 制備合成樹脂的生產過程中,必須按工藝要求控制在一定的溫度下進行反應,溫度對反應是否能正常進行以及產品的質量和產率都有著十分密切的關系。例如,在溶劑法生產聚丙烯酸酯樹脂的過120 ℃左右,然后聚程中,投入反應釜的單體和溶劑首先應 加熱合開始,聚合過程是一個放熱過程,為防止反應體系過熱,必須及時將聚合放出的熱量排除。化工生產中把這種熱量由較熱物體傳給較冷物體的過程或熱量排除的過程都稱為傳熱過程,實現傳熱過程的設備稱為熱交換器或換熱器。
在傳熱過程中,熱流體與冷流體進行熱量交換。按照不同的換熱目的和方式,換熱器可分為三大類:間壁式換熱器、直接混合式換熱器和蓄熱式換熱器。涂料工業中大多采用間壁式換熱器。 間壁式熱換器主要有以下幾種類型。
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