快速了解塑料造粒機的常見故障及處理方法

　　機器在使用的時候難免出現故障，以下是塑料造粒機的常見故障，及故障產生的原因、處理方法等。

　　1.螺桿操作正常，但不出料

　　原因:料斗進給間斷;入口有異物堵塞或“橋接”;螺絲槽內的金屬硬料要堵塞螺絲槽，不能正常加料;

　　處理:增加進給量，使螺桿進給連續穩定;停機清除物料口中異物，消除“過橋”現象;如確認有金屬異物落入螺絲槽內，應立即停機取出螺絲，取出金屬異物。

　　2. 主機不旋轉或立即停止

　　原因:主電機電源未連接;加熱時間不足，或其中一個加熱器不工作，導致電機轉矩過大過載。

　　處理:檢查主電路是否接通電源，接通電源;檢查各部分溫度顯示，確認加熱時間，檢查加熱器是否損壞或接觸不良，排除。

　　⒊排氣孔冒料

　　原因:原料不夠干凈，有雜質;進給速度過快，螺桿擠壓不穩定;塑化溫度不足以解決問題。

　　處理方法:進料前對原料進行清洗或更換過濾器;減少進料量，使塑化螺桿擠出平穩;提高塑化溫度(溫度不宜過高，以免燒壞塑料，影響生產質量)。

　　⒋主電動機轉動，但螺桿不轉

　　原因:傳動V帶松動、磨損、打滑;安全鍵松開或關閉。

　　處理方法:調整v帶中心距離，拉緊皮帶，或更換新的v帶;檢查安全密匙，分析渠道斷裂原因，更換安全密匙。